產品分類
高壓動力轉向管試驗
壓力試驗：
1.1散裝軟管
用油，水或空氣作為壓力介質對各散裝軟管長度進行試驗壓力試驗。試驗壓力最小為20.7 Mpa，其保持時間不小于30秒，不大于60秒。
注：散裝軟管即為了下一道工序可切割成要求長度的隨機直長軟管。
1.2帶接頭軟管
用油，水或空氣作為壓力介質對各帶接頭軟管進行試驗壓力試驗。當用空氣作為介質時，試驗壓力最低為10.7Mpa，當用水或油作為試驗介質時，試驗壓力最低為13.8Mpa。試驗壓力的保持時間不小于30秒，不大于60秒。
對于用油或水作為壓力介質的，必須無泄漏。對于用空氣作為壓力介質的，在30秒內壓力的下降不能超過1.2Mpa，當空氣必須形成至10.7Mpa的最小壓力，并且空氣供應源與軟管隔離時。在該試驗中軟管總成有缺陷的，則應報廢。
注：當用空氣進行試驗時，必須注意在高壓下空氣的膨脹性能。
粘合強度試驗
當按ASTM D 380進行試驗時，橡膠與柔性物質的粘合性能的試驗方法，用機械方法，環形樣品，拉力不小于42.0 N，要求分離軟管任何相鄰層之間的相粘接的寬25mm的環形部分。
如果對橡膠進行重復撕裂，而不將其從編織層上分離，應在間隔給120°的地方做不小于（3）個的試驗，以確保粘合一致。各試驗均應用一個新的試驗樣品。發生撕裂地方的平均負荷作為試驗的結果，記作撕裂粘合。最小要求以下的膠料撕裂數據是可接受的。
爆破強度
樣品的爆破壓力必須超過44.2Mpa，并且在44.2Mpa時不能軟管總成不能泄漏。
耐臭氧性
（ASTM D 1149，適用時）
當用7X放大鏡進行檢查時，軟管外膠層不能龜裂，但綁繩直接相鄰或之下的范圍除外。將軟管繞一個圓柱體彎曲，并將其兩端系住，圓柱體的直徑為軟管公稱外徑的8倍。圓柱體和綁繩必須用金屬或不會消耗臭氧的材料制成。如果當繞圓柱體彎曲時，軟管發生塌癟，則應對軟管內部進行支撐。將繞在圓柱體上的軟管在室溫下調節24±0.5小時，然后，將其放入一個含臭氧濃度為50±5pphm的40±3℃的空氣暴露箱中并保持70至72小時。
壓力試驗：
1.1散裝軟管
用油，水或空氣作為壓力介質對各散裝軟管長度進行試驗壓力試驗。試驗壓力最小為20.7 Mpa，其保持時間不小于30秒，不大于60秒。
注：散裝軟管即為了下一道工序可切割成要求長度的隨機直長軟管。
1.2帶接頭軟管
用油，水或空氣作為壓力介質對各帶接頭軟管進行試驗壓力試驗。當用空氣作為介質時，試驗壓力最低為10.7Mpa，當用水或油作為試驗介質時，試驗壓力最低為13.8Mpa。試驗壓力的保持時間不小于30秒，不大于60秒。
對于用油或水作為壓力介質的，必須無泄漏。對于用空氣作為壓力介質的，在30秒內壓力的下降不能超過1.2Mpa，當空氣必須形成至10.7Mpa的最小壓力，并且空氣供應源與軟管隔離時。在該試驗中軟管總成有缺陷的，則應報廢。
注：當用空氣進行試驗時，必須注意在高壓下空氣的膨脹性能。
粘合強度試驗
當按ASTM D 380進行試驗時，橡膠與柔性物質的粘合性能的試驗方法，用機械方法，環形樣品，拉力不小于42.0 N，要求分離軟管任何相鄰層之間的相粘接的寬25mm的環形部分。
如果對橡膠進行重復撕裂，而不將其從編織層上分離，應在間隔給120°的地方做不小于（3）個的試驗，以確保粘合一致。各試驗均應用一個新的試驗樣品。發生撕裂地方的平均負荷作為試驗的結果，記作撕裂粘合。最小要求以下的膠料撕裂數據是可接受的。
爆破強度
樣品的爆破壓力必須超過44.2Mpa，并且在44.2Mpa時不能軟管總成不能泄漏。
耐臭氧性
（ASTM D 1149，適用時）
當用7X放大鏡進行檢查時，軟管外膠層不能龜裂，但綁繩直接相鄰或之下的范圍除外。將軟管繞一個圓柱體彎曲，并將其兩端系住，圓柱體的直徑為軟管公稱外徑的8倍。圓柱體和綁繩必須用金屬或不會消耗臭氧的材料制成。如果當繞圓柱體彎曲時，軟管發生塌癟，則應對軟管內部進行支撐。將繞在圓柱體上的軟管在室溫下調節24±0.5小時，然后，將其放入一個含臭氧濃度為50±5pphm的40±3℃的空氣暴露箱中并保持70至72小時。
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